深入探究PVC發泡産品破泡的原因

由于PVC發泡可以防止腐蝕，而且還不吸水，因此很多工(gōng)程上面都會用到，但有一(yī)個問題是非常令人頭疼的，就是說破泡的情況，這會影響到^終的美觀，而且施工(gōng)起來也比較麻煩，因此我(wǒ)們需要找出具體(tǐ)的原因。

  PVC發泡産品破泡：

  1、發泡材料廠家介紹分(fēn)子量或聚合度過低。采用的樹(shù)脂粘度不宜過高，爲了有利于氣泡的分(fēn)散與膨脹，闆材整個橫截面壓力協調一(yī)緻，對熔體(tǐ)流動性要求高。若PVC樹(shù)脂粘度過高，熔體(tǐ)流動性差，闆面平整度難以保證，泡孔不易擴張，導緻發泡倍率低；反之，若PVC樹(shù)脂粘度過低，又(yòu)會緻使熔體(tǐ)強度低，容易引發破泡。

  2、熔體(tǐ)熱穩定性差。熔體(tǐ)良好的塑化是發泡塑料闆材制品的前提條件。如果熱穩定劑存在問題，擠出溫度過高，容易發生(shēng)熔體(tǐ)局部降解且會因熔體(tǐ)強度降低，氣泡過大(dà)而被撕裂；擠出溫度過低、熔體(tǐ)欠塑化、強度很低，同樣會出現破泡。發泡塑料闆材生(shēng)産時，一(yī)定要定期對穩定劑進行180~200度的穩定性能檢驗，不符合穩定性能要求的原料不得使用或經調整劑量，檢驗合格後再用。

  3、發泡劑添加不當。放(fàng)熱型發泡劑發泡率高，約190-260ml/g，分(fēn)解速度快、放(fàng)熱極大(dà)，但發泡時間短，突發性也強。因此當AC發泡劑用量過多時，發氣量過大(dà)，會使氣泡内壓力增長快，泡孔尺寸生(shēng)長過大(dà)，急劇釋放(fàng)氣體(tǐ)，使泡孔結構破壞，泡孔大(dà)小(xiǎo)分(fēn)布不均，乃至形成開(kāi)孔結構。